螺旋鋼管生產控制首先就是提高鋼管的塑韌性，提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜，提高鋼管的整體質量。在生產過程中采用合理的冷卻制度，避免內部出現裂紋，從多方面出發提高鋼管的質量。螺旋鋼管在生產過程中合理控制加熱溫度，通過測定熱塑性曲線，選擇的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結構厚壁螺旋管塑韌性。螺旋鋼管的生產過程需要的程序比較多，一步是降低軋輥轉速，軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數，軋輥轉速由低向高變化過程中，存在一個開始出現分層的臨界軋輥轉速。

軋輥轉速較低時，管坯容易形成孔腔；軋輥轉速較高時，螺旋鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結構螺旋鋼管分層缺陷，應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。個性化服務使螺旋鋼管直面市場，直面客戶，也使螺旋鋼管產品開發更加契合管材市場所需。在個性化服務的過程中，客戶的需求是多樣的，訂單螺旋鋼管產品不僅品種多、規格多，而且很多螺旋鋼管產品是次生產或次涉足的領域，其難度可想而知。