排放污水用螺旋鋼管在全部壓下率范圍內(nèi)，有潤滑平整后的帶鋼，其終屈服極限都低于于軋輥軋制的帶鋼。其他機械性能（強度極限σ硬度HRB、相對延伸6）實際上沒有變化。由于潤滑劑對外摩擦和磨損的條件影響很大，因此采用潤滑劑與否對軋制成品的幾何尺寸精度有密切關(guān)系。在軋制過程中，應(yīng)保證輥面和金屬表面上潤滑劑的均勻噴涂。

排放污水用螺旋鋼管在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)用的冷軋鋼板時，對金屬表面光潔度要求特別高。這些鋼板（帶鋼）不經(jīng)清洗就進行退火。螺旋焊管廠家在軋制中應(yīng)用工藝潤滑可達(dá)到下列幾個目的。重要的功能是減小變形區(qū)接觸弧表面上的摩擦系數(shù)和摩擦力。根據(jù)軋鋼生產(chǎn)的理論和實踐可知，所有軋制運動學(xué)參數(shù)和力能參數(shù)都與外摩擦力有一定的關(guān)系。特別重要的是軋制總壓力和能量消耗隨摩擦力減小而降低。在許多軋機（例如薄板軋機）上，道次壓下量受工作機座零件強度或主電動機功率的限制。在軋機上應(yīng)用潤滑劑可增大道次壓下量和減少道次數(shù)，同時還可提高軋制速度。變形區(qū)接觸弧長度和軋件平均厚度之比值愈大，則摩擦力對力能參數(shù)的影響也愈厲害。