螺旋鋼管主要應(yīng)用的技術(shù)于飲水工程、石油化工產(chǎn)業(yè)、橡膠工業(yè)、電力產(chǎn)業(yè)、灌溉用水、城市發(fā)展，是目前中國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)三個(gè)重點(diǎn)新產(chǎn)品中最。

作粘稠液體輸送技術(shù)用：保證水、排水系統(tǒng)。作二氧化碳?xì)怏w高質(zhì)量人才用：燃?xì)狻⒄魵狻⒁夯蜌狻Ｗ鹘Y(jié)構(gòu)中用：作基樁管、作主要橋梁；船舶停靠、兩條道路、建筑的結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋鋼管主要工藝最大特點(diǎn)：

1、成型量變到質(zhì)變中，合金板出現(xiàn)變形均勻，熱應(yīng)力小，表面不不產(chǎn)生被割傷。后加工的螺旋焊管在直徑10和壁厚的尺寸標(biāo)準(zhǔn)范圍上有活性，尤其在其生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管諸多方面且有其他制作工藝無(wú)法無(wú)法比擬的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，可不同用戶在螺旋鋼管規(guī)格尺寸諸多方面更多的提出要求。

2、采用傳統(tǒng)先進(jìn)的雙面埋弧焊的制作工藝，可在最佳位置一逐步實(shí)現(xiàn)鉚接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等致命缺陷，容易被控制鉚接以及質(zhì)量。

3、對(duì)鋼柱開(kāi)展100%的質(zhì)量及檢查并，使鋼筋制造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)均在有效的檢測(cè)方法、監(jiān)控視頻之下，有效地基本保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

4、整條新生產(chǎn)線的全部設(shè)備兼具與計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)采集聯(lián)網(wǎng)功能的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全面即時(shí)網(wǎng)絡(luò)傳輸，由主控室對(duì)制造生產(chǎn)量變到質(zhì)變中的技術(shù)參數(shù)。

5、原料即熱軋卷，鎢極，母材。在投入規(guī)模前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)室。

6、冷軋長(zhǎng)短一致業(yè)務(wù)對(duì)接，一體式合股加捻或雙絲埋弧焊接工藝，在卷緊鋼條后一體式自動(dòng)焊條電弧焊焊好。

7、逐漸完善前，熱軋經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表層垃圾清理高質(zhì)量人才和予彎邊處理。

8、一體式電接柱壓力表更好的控制帶式輸送機(jī)兩邊壓下活塞桿的大壓力，確保了熱軋的平穩(wěn)高質(zhì)量人才。

9、一體式外控或公司內(nèi)控輥式逐漸完善。

10、采用焊縫橫向擠壓執(zhí)行器來(lái)確保焊接接頭橫向擠壓能滿足鉚接要求，管道管徑，錯(cuò)邊量和焊接部位小間隙都得到嚴(yán)格的被控制。

11、內(nèi)焊和外焊均一體式美國(guó)美國(guó)林肯配電盤進(jìn)行合股加捻或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的鉚接質(zhì)量。