烏海螺旋鋼管在不斷向大口徑解析了影響螺旋焊管成型穩定的各種原因能夠大大提高螺旋埋弧焊鋼管的成型穩定性。論文針對成型過程中經常出現的鋼管管徑超差，成型撅嘴，成型錯邊等成型缺陷提出了合理有效的控制措施，對螺旋焊管成型變形與鋼管彈復量及殘余應力的關系進行了分析，通過解析鋼板在成型其中的撓曲線微分方程，建立了輥壓下量與殘余應力關系模型。工藝參數等方面入手分析了成型過程中常出現的管徑超差，錯邊，成型縫時緊時松，開縫，撅嘴，裂紋等常見缺陷產生的原因，并針對缺陷從合理控制成型器各個成型輥及焊墊輥，優化成型工藝參數，提高帶鋼板邊質量三個方面提出了解決措施，從而達到控制成型的目的。螺旋焊管的成型質量控制是一個復雜的過程。本文從原材料，設備，工藝參數等方面入手分析了成型過程中常出現的管徑超差，錯邊，成型縫時緊時松，開縫，撅嘴。螺旋焊管的成型質量控制是一個復雜的過程。本文從原材料裂紋等常見缺陷產生的原因，并針對缺陷從合理控制成型器各個成型輥及焊墊輥，優化成型工藝參數，提高帶鋼板邊質量三個方面提出了解決措施，從而達到控制成型的目的。

螺旋管的生產廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地區如首鋼，唐鋼，宣鋼，承鋼等，東北地區如西林，北臺，撫鋼等，這兩個地區約占螺紋鋼總產量50％以上。螺旋焊管廣泛應用于天然氣，石油，化工，電力，熱力，給排水，蒸汽供熱，水電站用壓力鋼管，火力發電，水源等長距離輸送管線及打樁，疏浚，橋梁，鋼結構等工程領域。質量好壞螺旋焊管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象。螺旋焊管主要用途：廣泛用于房屋原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。尋找優化方案的方法就是優化方法。優化方法是一種近幾年興起的應用性很強的方法，在第二次大戰之后，在經濟，局勢，科技等多個領域的迫切需要下，以及運籌學，控制論，系統工程，計算機技術的蓬勃發展的環境下，為優化方法的發展提供的基礎條件。如今，優化方法已經逐步成為各行業發展不可缺少的技術了。尤其是在管道工程領域中至今還存在著大量的問題需要優化方法的發展加以解決。

嚴格控制帶鋼對頭質量，設計合理的焊接參數，盡量降低焊縫余高。合理運用立輥裝置，防止帶鋼跑偏。盡量以銑邊機代替圓盤剪，生產大壁厚鋼管時可以銑出坡口和純邊，能更加保證焊接質量，改善焊管成型合縫狀態。為了防止帶鋼跑產生的銑邊機銑出的坡口和純邊不停發生變化對成型穩定性的影響，解決側立輥對鋼板的上下起伏波動無法進行控制的缺陷，在銑邊機前后增加類似成型導板的機構，配合邊立輥，可以有效防止帶鋼的竄動。盡可能減少帶鋼的"月牙彎"優化問題就是追求優化目標的問題。